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挤塑机主机的温度控制

电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。塑料造粒机

特点

⒈所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用；

⒉从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；

⒊充分利用高压摩擦不间断升温系统，小型塑料造粒机，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能；塑料造粒机

⒋采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转；

⒌螺杆料筒均采用进口高强度***碳素结构钢制造，***；

⒍机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆；

例如加工塑料薄膜时，一般设定主机加热片温度300℃左右，副机温度320℃，福建塑料造粒机，而模头温度控制在280-300℃左右。电磁加热片的温度预热，需要在正式投料开机前30分，开始预热，目前大部分电磁加热器的控温柜都实现数显功能，方便用户设定。塑料造粒机加热系统试车，废塑料造粒机，需要检查料筒上的加热片的禁锢螺丝是否安装妥当，关键是料筒上的加热片是否出现空隙或脱落现象，通过个加热片的升温情况，查看是否升温正常，如果某一区块加热速度慢，或出现不加热情况，塑料造粒机生产厂家，则证明加热片出现问题，及时进行更换修理，检查电源线衔接是否正常，料筒隔热层包装是否有脱落或外露现象。塑料造粒机

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